MC系列脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
MC系列脈沖布袋除塵器合理好用：
1、脈沖布袋除塵器系統的實(shí)際處理風(fēng)量，結合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料的規格，選擇過(guò)濾風(fēng)速，選用在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰方法。
2、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過(guò)濾面積，計算濾袋的直徑和長(cháng)度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結構；計算濾袋數量，選擇籠架結構，設計花板的濾袋分布。
3、參照除塵器脈沖閥規格，設計脈沖清灰系統。
4、設計脈沖布袋除塵器外殼結構，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，安全保護等等，并綜合考慮力學(xué)結構。
5、選擇脈沖布袋除塵器風(fēng)機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統，壓差和排放濃度報警系統等等。
1、一線(xiàn)員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調整方法。
2、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
3、輸灰裝置、減速機等機械運動(dòng)部件應按規定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。
4、脈沖閥膜片損壞應及時(shí)更換。如有故障，應及時(shí)地排查，內部有水分、雜質(zhì)，應進(jìn)行清洗
5、定期測定工藝參數，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進(jìn)行調整。
6、使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
7、開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開(kāi)啟排灰裝置，如系統中還有其它機械設備，應先啟動(dòng)下游設備。
8、停機時(shí)，在工藝系統停止之后，應保持布袋除塵器和引風(fēng)機繼續工作一會(huì )兒，得以排除設備內的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，一定反復對除塵器進(jìn)行清灰裝置，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機時(shí)，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風(fēng)機工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
10、布袋除塵器在工作時(shí)，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
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更新時(shí)間：2019-05-17 
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