強制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)工藝與強制循環(huán)工藝相結合的蒸發(fā)工藝，MVR強制循環(huán)連續結晶器利用外加動(dòng)力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進(jìn)入結晶器內，如此往復循環(huán)，實(shí)現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經(jīng)過(guò)氣液分離器后進(jìn)入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發(fā)溫度。系統正常穩定運行時(shí)，則無(wú)需額外的補充蒸汽。
1、按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。
2、按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。
3、按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進(jìn)行蒸發(fā)
4、按效數分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。
設計特性：
傳熱系數高、蒸發(fā)強度大、防止結壁和堵管等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生晶體的物料。
分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
可配置在線(xiàn)清洗系統、定時(shí)不停機清洗加熱管。
配套我司產(chǎn)品、可使得出料晶體固含量Zui高達到70%。
DTB或OSLO分離結構、使得清濁液有效分離、*避免晶體顆粒進(jìn)入換熱管。
可實(shí)現全自動(dòng)控制、節省人工。
服務(wù)熱線(xiàn)：519-85789658
產(chǎn)品分類(lèi)
更新時(shí)間：2020-03-25 
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