解說(shuō)刮板薄膜蒸發(fā)器的結構及操作流程

　　刮板薄膜蒸發(fā)器廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。本文小編給大家說(shuō)說(shuō)刮板薄膜蒸發(fā)器的結構及操作流程。

　　首先了解下刮板薄膜蒸發(fā)器的結構組成。

　　刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸錙設備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤(pán)、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類(lèi)型。

　　立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進(jìn)料管，以穩定流量進(jìn)入，先經(jīng)由轉軸帶動(dòng)旋轉的分配盤(pán)，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時(shí)料液受重力作用，沿著(zhù)器壁向下流動(dòng)，在此同時(shí)，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，zui后流集于底部。在濃縮過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長(cháng)升到濃縮器頂部，經(jīng)旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進(jìn)入冷凝器。

　　介紹了刮板薄膜蒸發(fā)器的結構以后，再給大家說(shuō)說(shuō)刮板薄膜蒸發(fā)器的操作流程，可以分為以下三個(gè)大的步驟。

　　一、開(kāi)車(chē)前準備

　　(1)一般產(chǎn)品出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)水壓試驗和試運轉，且指標符合要求。

　　(2)開(kāi)動(dòng)電機，觀(guān)察電機的運轉方向是否正確，應是順時(shí)針旋轉，不能反轉。

　　(3)測量軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴實(shí)。

　　(4)減速機的油位是否處于正常狀態(tài)，機械密封冷卻水是否保持暢通。

　　二、正常開(kāi)車(chē)

　　(1)打開(kāi)循環(huán)冷卻水泵，讓冷凝器處于運行狀態(tài)。然后打開(kāi)濃縮液容器，抽真空閥。

　　(2)打開(kāi)進(jìn)料閥，抽入料液。接通電源，啟動(dòng)電機，同時(shí)觀(guān)察電機的轉動(dòng)方向是否正確。

　　(3)蒸汽閥緩慢打開(kāi)，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。

　　(4)觀(guān)察刮板薄膜蒸發(fā)器的出料情況，等到設備穩定運行5分鐘后，對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析，如果濃度不達標，則進(jìn)行調整。濃縮液容器液面將滿(mǎn)時(shí)，應切換至另一容易，按步驟進(jìn)行切換。

　　三、正常停車(chē)

　　正常停車(chē)的順序為：關(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉進(jìn)料閥——料液放盡后，關(guān)閉出料閥——設備的沖洗——停電機——停循環(huán)水泵、噴射泵——打開(kāi)真空破壞閥。

　　以上是刮板薄膜蒸發(fā)器的結構及操作流程的詳細內容，如果您還有其他問(wèn)題，咨詢(xún)!